塑料制品注塑时有擦伤印的解决方案

成因： 注塑件出现擦伤印的不良现像，成因主要是该注塑件在注塑完成后 脱模过程中与模具的壁面和边角间产生过份磨擦所致。塑件产生过份磨擦原因，大多数与塑件脱模斜度不足、工模结构强度不足、工模损坏，或注塑机效能与注塑参数调整有关。

 改善方法：

（1）塑料制品的塑料选择

 ．更换有高脱模效能添加剂等级材料

（2）塑料制品的模具

 ．检查模具上模夹线损坏

 ．增加模具上模光滑度

 ．增加模具出模斜度

 ．检查/增强模具结构及强度

 ．检查/增加上模模具排气道

 ．检查冷却管道畅顺/校率

 ．增加上模冷却管道

（3）塑料制品的注塑机条件

 ．优化保压压力转换位置

 ．减低保压压力

 ．减低注塑速度

 ．减低保压时间

 ．减低注塑温度

 ．减低模具温度

 ．减低模具开启首段速度

塑料制品注塑时有披风的解决方案

成因: 注塑件出现披风的不良现像，成因主要是该注塑件在注塑过程中得到过份塑料填充所致。塑件过份填充原因，大多数与塑料的等级(流动指数MFI)、塑件设计不良、工模损坏，或注塑机种，注塑机效能与调整有关。

改善方法：

（1）塑料制品的塑料选择

 ．更换较低的流动等级材料

（2）塑料制品的模具

 ．检查模具损坏

 ．优化模具壁厚薄之间相差比率

 ．更改闸口位置

 ．检查/增强模具结构及强度

（3）塑料制品的注塑机条件

 ．级段优化注塑压力

 ．减低注塑压力

 ．优化保压压力转换位置

 ．减低保压压力

 ．减低注塑速度

 ．减低保压时间

 ．减低注塑温度

 ．减低模具温度

 ．增加锁模压力

 ．更换锁模力较大机种 

     东莞振烨塑胶制品有限公司集模具设计开发，注塑加工，后工序组装包装一站式厂家，主营的产品有精密汽车配件，电子产品，化妆品外壳，智能表壳及配件，蓝牙耳机外壳等精密注塑件生产定制，厂房面积达3800多平方米，先进的机器设备及管理人员。